Auswahl Be- und Entlüfter

Art und Größe des Be- und Entlüftungsventils muss nach der abzuführenden Luftmenge unter Arbeitsdruck gewählt werden. Der Arbeitsdruckbereich muss in den Grenzen des maximalen Anlagenbetriebsdrucks liegen, ansonsten ist ein Öffnen des Entlüfters nicht möglich. 

Be- und Entlüfter für Anfahrbetrieb

Einsatzbereiche

Pipelines, Behälter oder System mit hohen Volumenströmen, die häufig befüllt und entleert werden (z.B. Schiffsverladepipelines)

Zu beachten

Öffnet nicht unter Druck (bleibt während des Betriebs auch dann geschlossen, wenn keine Flüssigkeit mehr vorhanden ist)

Vorteil

Großer Sitzquerschnitt ermöglicht extreme Durchsatzmengen innerhalb kürzester Zeit bei geringem Differenzdruck, dadurch schnelleres und sicheres Anfahren von Anlagen(-Teilen), Vorbeugung gegen Vakuumschlag

Be- und Entlüfter für Dauerbetrieb

Einsatzbereiche

Anlagen, bei denen ein ständiger Eintrag von Luft / Gas erwünscht ist oder nicht verhindert werden kann  |  Anlagen mit Flüssigkeiten, die während des Betriebs ausgasen (Druckreduzierung, Temperaturänderung)

Zu beachten

Nur langsames Befüllen und Entleeren des Systems   |   bei kleinem Druck verminderter Durchsatz   |   ggfs. kein hinreichender Schutz vor Vakuum

Vorteil

Schleust auch während des Betriebs anfallende Luft / Gas aus dem System ohne Flüssigkeitsverluste   |   Gewährleistung der Effizienz des Systems auch bei längerem Betrieb, Vorbeugung gegen Druckschlaggefahr

Kombinierte Be- und Entlüfter 

Einsatzbereiche

Häufig angefahrene und abgeschaltete Systeme, in denen sich während des Betriebs Luft / Gas ansammelt (z. B. Tagebau)

Zu beachten

Die Ent- bzw. Belüftungsleistungen für Anfahr- und Dauerbetrieb unterscheiden sich deutlich – separate Überprüfung der Funktionen notwendig

Vorteil

Kombiniert die Vorteile von Anfahr- und Dauerentlüftung sowie Vakuum- und Druckschlagvorbeugung in einem einzigen Gerät, spart Platz und Investitionskosten

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